随着着工业制造行业的发展，我国工业制造真空设备获得重大突破和发展，促进采用真空泵作为动力装置的真空上料机获得给实用性，目前已在化工企业、生物制药、食品行业等各轻、制造业等生产加工制造行业获得传送机械设备主导地位。真空上料机作为新型洁净粉体机器设备传送机械设备，其采用真空泵空气工作压力式吸料的原理。整体机器设备采用密闭性方案设计，生产安全。根据各制造行业的实用性，各自对安全系数，精度，外观开展提高，普遍的运用与化工企业，生物制药等高线要求，强监管生产加工制造行业。

真空上料机的动力装置就是真空泵，它就是指运用机器设备、力学、化学或物理学的方式对被抽容器开展抽气而获得真空的器件或机器设备。简易来讲，真空泵是用各种方式在某个封闭空间中持续改善、发生和维持真空的安全装置。按真空泵的工作原理，真空泵大部分还可以分为二种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其普遍用于冶金工业、化学工业、食品、电子镀膜等制造行业。

真空泵传送采用的是管路密闭式传送，这类传送方式科学合理避免烟尘空气污染，不断改进工作环境，此外降低地理环境及工作员对原料的污染环境，提高洁净度等级；由于是管路传送，占据室内空间设计小，还可以开展窄小室内空间设计的颗粒料传送，使工作中中间室内空间设计独具一格；特别不容易受到长短路线限制。早就转变成粉体设备制造制造行业生产加工必不可少的传送机械设备，用于关键步骤的原料传送，因此运用頻率高。

真空泵的特点：

1、在较宽的工作压力范围内有大的抽速；

2、转子具备几何对称，故震动小，运行平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，滑动摩擦损失小，可大幅度降低驱动功率，进而可完成较高转速；

3、泵腔内不用用油密封和润滑，可降低油蒸气对真空系统的环境污染；

4、泵腔内无压缩，无排气阀。构造简易、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；

5、压缩较为低，对氢气抽气作用差；

6、转子表层为形状较为复杂的曲线柱面，生产加工和查验较为困难。