粉体有全自动物料处理系统的产品系列,在这些系统中,自动化投料、称量并配料混合批次,然后将成品分配到包装中,密封和包装以便分发。
事实上,较新的生产流程严重依赖人工努力和资本支出,直到增长稳定。对于新制造商来说,另一个现实是,创业员工通常戴许多帽子。
真空上料机对市场的改变
一次舀五磅,“32个破碎的勺子,”说,是时间密集的,并创造了每个铲子的灰尘。当靠近滚筒的底部时,滚筒内的伸出部分用于取回剩余的产品需要长臂并站立在脚趾上。
将产品混合后,过程再次开始,将混合产品舀入40磅的盒子中,这种盒子没有产生与装载量相同的粉尘量,但仍然需要从瓶体底部取出残余材料。
“我们知道,由于我们的快速增长,我们需要大批量混合。为了保持促成我们的订单,我们需要一个大型搅拌机,但是我们不得不想出一种方法来装载它,“说。“没有办法将六个160磅的桶倾倒到6或7英尺的搅拌机上,实现自动完成。”
经过几年建立强大的行业存在和全球分销渠道,现在是时候投资于搅拌机和散装物料处理设备。当他遇到粉尘问题时,开始研究真空加载系统。真空上料机转为设计和制造用于输送,称量和配料干燥材料的气动系统和支撑设备,它采用专门为直接充电设计的称为“直接充电式搅拌器加载”的真空转移调整装载搅拌器,搅拌器,反应器和任何能够承受真空的容器。
使用设施的搅拌机或搅拌机作为主容器,输送机制造商配置特定于每种应用的系统,为产品入口和真空出口提供电源,过滤器,控制系统和搅拌机盖。
除了加载搅拌机外,还需要一种方法将混合产品从搅拌机中取出并放入特定预算内的包装中。传送带制造商并没有购买两个真空输送系统,而是建议使用相同的输送系统来装载和卸载搅拌机的双用途系统。
“根据我的理解,我们的应用 - 双重目标系统 - 在行业中并不典型,但与别的地方类似。“他们从另外的项目中获得的知识使他们能够将其应用到我们的实际情况中,并且他们的专业知识为我们节省了相当多的资金。”
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